帶鋸床的常見故障和解決方法
帶鋸床日常使用時會有哪些故障呢？如何解決這些問題呢？
一、帶鋸床鋸切時產(chǎn)生刺耳的聲音。可能是由于速度過快或進(jìn)給量偏大，冷卻液選擇不當(dāng)，導(dǎo)向塊過緊，材料中有硬塊，鋸條齒型不合適等原因。
二、鋸料出現(xiàn)斜切。可能是由于齒型選擇不當(dāng)，導(dǎo)向臂調(diào)整不當(dāng)，臺面或鉗口不垂直，導(dǎo)向塊間隙過大，鋸條分齒不對稱，鋸帶張緊不夠，進(jìn)給量太大等原因。
三、帶鋸床的鋸帶悶車打滑或中斷切削。可能是由于進(jìn)給量太大，過載量小，鋸帶張緊力不夠等原因。
四、帶鋸床切削時出現(xiàn)打齒。可能是由于工件未夾緊，進(jìn)給量太大，齒輪偏大，進(jìn)給不均勻等原因。
五、帶鋸床鋸切時產(chǎn)生刺耳的聲音。解決辦法：降低速度或進(jìn)給量，更換冷卻液，調(diào)整導(dǎo)向塊間隙，將工件轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削，重新選擇齒型。
六、鋸料出現(xiàn)斜切。解決辦法：選擇齒型合適的帶鋸條，重新調(diào)整導(dǎo)向臂，重新調(diào)整導(dǎo)向塊間隙，提高鋸條張緊力，降低進(jìn)給量。
七、帶鋸床的鋸帶悶車打滑或中斷切削。解決方法：降低進(jìn)給量，調(diào)大過載量，提高鋸條張緊力。
八、帶鋸床切削時出現(xiàn)打齒。解決辦法：重新夾緊工件，調(diào)小進(jìn)給量，選用小齒輪，檢查調(diào)速閥升降缸。
